9 检验规则
　　9.1 检查和验收
　　　9.1.1 钢丝的检查由供方质量监督部门进行。
　　　9.1.2 供方必须保证交货的钢丝的符合本标准或合同的规定。必要时，需方有权对标准或合同规定的任一检验项目进行检查。
　　　9.1.3 采用涡流探伤的钢丝可以不进行酸浸检验。但在出现异议时，采用酸浸法进行仲裁。
　　9.2 组批规则 一批钢丝应由同一牌号、同一炉（罐）号、同一直径、同一技术要求的钢丝组成。
　　9.3 复验与判定规则 钢丝的复验与判定规则按GB/T 2103的规定执行。
　　10 包装
　　　10.1.1 钢丝一般以盘卷状态或缠绕在工字轮上交货。
　　　10.1.2 每盘或每轴只能有一根钢丝。
　　　10.1.3 每盘或每轴钢丝的重量范围由供需双方议定。
　　　10.1.4 包装类型一般按GB/T 2103 Ⅲ类执行，要求其他类型时就在合同中注明。
　　　10.1.5 包装的其他要求按GB/T 2103的规定执行。
　　10.2 标志
　　　10.2.1 钢丝的最外层包装物上应附有标牌，标牌应牢固可靠，字迹清楚，其上至少注明：
　　　　　　　a) 供方名称、商标、厂址；
　　　　　　　b) 3.3条规定的标记；
　　　　　　　c) 重量；
　　　　　　　d) 炉（罐）号；
　　　　　　　e) 特殊要求项目及简要内容。
　　　10.2.2 去除全部包装物后，钢丝盘或轴上应附有标签，其上至少注明：
　　　　　　　a) 3.3条规定的标记；
　　　　　　　b) 生产日期。
　　10.3 质量证明书 每批钢丝应附有质量证明书，其内容有：
　　　　a) 产品标牌的全部内容；
　　　　b) 顾客名称；
　　　　c) 发货日期；
　　　　d) 炉（批）号、交货状态、件数、总重量；
　　　　e) 标准或协议规定的各项检验结果；
　　　　f) 质量检验印记。
　　附 录 A （资料性附录）
　　 代号与钢的牌号的对应关系 本标准中钢丝可采用的国内常用钢材牌号见表A.1。
　　表A.1 代号与钢的牌号的对应关系

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