1.锡青铜的热处理
锡青铜不能经热处理强化，而要通过冷却变形来提高强度和弹性性能。
主要方式有:
(1)完全退火，用于中间软化工序，以保证后续工序大变形量加工的塑性变形性能.
(2)不完全退火，用于弹性元件成型前得到与后续工序成形相一致的塑性，以保证后续工序一定的成型变形量，并使弹簧达到使用性能。
(3)稳定退火，用于弹簧成形后的最终热处理，以消除冷加工应力，稳定弹簧的外形尺寸及弹性性能。
锡青铜弹簧材料的热处理规范
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材料牌号 |
完全退火 |
不完全退火* |
稳定化回火 |
|
温度 |
时间(h) |
温度 |
时间(h) |
温度 |
时间(h) |
|
QSn4～0.3 |
500～640 |
1～2 |
350～440 |
1～2 |
150～270 |
1～3 |
|
QSn4～3 |
500～580 |
1～2 |
350～440 |
1～2 |
150～260 |
1～3 |
|
QSn6.5～0.1 |
500～610 |
1～2 |
320～420 |
1～2 |
150～270 |
1～3 |
|
QSn6.5～0.4 |
550～600 |
1～2 |
360～410 |
1～2 |
200～280 |
1～3 |
注：*不完全退火的规范可以根据弹簧后续成形变形量来进行调整。
2.铍青铜的热处理
铍青铜的热处理可以分成退火处理、固溶处理和固溶处理以后的时效处理。
退(回)火处理又分成：
(1)中间软化退火，可以用来做加工中间的软化工序。
(2)稳定化回火，用于消除精密弹簧和校正时所产生的加工应力、稳定外形尺寸。
(3)消除应力回火，用于消除机械加工和校正时产生的加工应力。
铍青铜弹簧材料的热处理规范
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材料牌号 |
中间化软退火 |
稳定化回火 |
消除应力回火 |
|
温度 |
时间(h) |
温度 |
时间(h) |
温度 |
时间(h) |
|
QBe1.7 |
540～560 |
2～4 |
110～130 |
4～6 |
200～250 |
1～2 |
|
QBe1.9 |
540～560 |
2～4 |
110～130 |
4～6 |
200～250 |
1～2 |
|
QBe2 |
540～560 |
2～4 |
110～130 |
4～6 |
200～250 |
1～2 |
|
QBe2.15 |
540～560 |
2～4 |
110～130 |
4～6 |
200～250 |
1～2 |
铍青铜弹簧材料的固溶处理和时效率处理的规范
获得细小的晶粒组织，有利于提高弹簧的疲劳强度
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材料
牌号 |
固溶处理 |
处理目的及使用范围 |
时效处理 |
|
温度℃ |
厚度/时间(min)* |
温度℃ |
时间h |
|
QBe1.7
QBe1.9
QBe2
QBe2.15 |
800±10 |
0.1～1.0
/5～9 |
晶粒易长大，适合于较厚、直径比较粗的材料 |
板/带/丝
315±5
直径
5～30
320±5 |
Y态：1～2
Y2态：2
C态：2～3 |
|
780±10 |
1.0～5.0
/12～30 |
综合性能好，用于软化处理和时效前的组织准备 |
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760±10 |
5.0～10
/25～30 |
获得细小的晶粒组织，有利于提高弹簧的疲劳强度 |
注：固溶处理的保温时间对材料的晶粒度和沉淀硬化后的性能影响很大，应该按材料的直径和厚度并通过试验来确定。时效处理保温时间结束后可以在空气中冷却。
3.硅青铜线的热处理
硅青铜是一种Cu-si-Mn三元合金。有较好的强度、硬度、弹性、塑性和耐磨性，它的冷热加工性能也比较好。它不能热处理强化，只能在退火和加工硬状态下使用。弹簧成形后只需要进行200～280℃消应力回火处理。 说明：本连载的部分资料曾参考《航空制造工程手册》，并且又通过实践后，加以修正、补充、完善总结而成。 |
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